裝飾鋁材的焊接方法是什么?
幾乎所有焊接方法都可以用于焊接鋁和鋁合金,但鋁和鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法都有自己的應用場(chǎng)所??諝夂附蛹昂笚l弧焊方法,設備簡(jiǎn)單,操作方便。氣焊可用于焊接質(zhì)量要求不高的鋁片和鑄件的補焊。焊條弧焊可用于鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊接(TIG或MIG)方法是應用廣泛的鋁和鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可以采用鎢交流弧焊或鎢脈沖弧焊。鋁及鋁合金厚板可采用鎢氦弧焊、氦混合鎢氣體保護焊、熔極氣體保護焊、脈沖熔極氣體保護焊。熔融氣體保護焊接、脈沖熔融氣體保護焊接(氬或氬/氦混合物)的應用越來(lái)越廣泛。
1.焊接前整理:鋁及鋁合金焊接時(shí),焊接前應嚴格去除工件焊口和焊工表面的氧化膜和油漬。
1)化學(xué)清洗化學(xué)清洗效率高,質(zhì)量穩定,適用于焊工及尺寸不大、批量生產(chǎn)的工件??梢杂媒莘ê筒料磧煞N方法。用汽油、煤油等有機溶劑表面去除油脂,用40~ 70的5% ~ 10% NAOH溶液用堿沖洗3分鐘~ 7分鐘(純鋁時(shí)間略長(cháng),但不超過(guò)20分鐘),然后用流動(dòng)水沖洗,從室溫沖洗到60。
2)機器清潔3360工件尺寸大,生產(chǎn)周期長(cháng),多層焊接或化學(xué)清洗后污染時(shí)經(jīng)常使用機器清理。首先用汽油等有機溶劑擦拭表面,去除油脂,然后用直徑為0.15 mm~0.2 mm的銅刷或不銹鋼刷直接擦拭,直到金屬光澤顯現。一般不能用砂輪或普通砂紙打磨。沙粒留在金屬表面焊接時(shí),要進(jìn)入熔池,不要造成碎屑等缺陷。也可以使用刮刀、文件等整理焊接大氣表面。
清洗裝飾鋁材后,如果保存時(shí)間過(guò)長(cháng)(例如,超過(guò)24小時(shí)),則需要重新處理。
2、pad :鋁合金在高溫下強度極低,液態(tài)鋁流動(dòng)性好,焊接時(shí)容易發(fā)生焊接金屬倒塌的現象。為了防止焊接倒塌,焊接經(jīng)常用墊子支撐熔池和附近的金屬。襯墊可以使用石墨板、不銹鋼板、碳鋼板、銅板、隨附等。在襯墊表面打開(kāi)圓弧槽,使焊縫背面形成。雖然可能不會(huì )增加焊盤(pán)單面焊接雙面成型,但需要高級工藝措施,如對焊接操作熟練或弧焊能量嚴格的自動(dòng)反饋控制。
3.裝飾鋁材焊接前預熱3360薄鋁部件一般不預熱,可在厚度10 mm~15 mm處進(jìn)行焊接前預熱,根據不同類(lèi)型的鋁預熱溫度,可加熱到100~200、氧氣乙炔火焰、電爐或噴霧等。預熱可以減少焊接物變形,減少氣孔等缺陷。
裝飾鋁材焊接后處理
(1)焊接后焊接及附近殘留的焊劑和焊接渣等會(huì )損壞鋁表面的鈍化膜,有時(shí)會(huì )腐蝕鋁零件,應清洗干凈。形狀簡(jiǎn)單,普通工件可以用熱水清洗或用蒸汽刷洗等簡(jiǎn)單方法整理。要求高、復雜的鋁零件,用硬刷子在熱水中沖洗后60 ~ 80左右,在濃度為2%~3%的鉻酸水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸泡5 min~10 min,用硬刷子洗凈,然后用熱水沖洗后在烤箱中晾干。
(2)焊后熱處理鋁容器一般不需要焊后熱處理。